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模块化散热器的作用与加工方法
来源:本站 时间:2018-08-24 16:14:03

模块化散热器,因其出众的防腐性能、广泛的适用性、较好的热价比、较高的保值率和优美的外观,在今后很长一段时间将成为散热器的主导。市场前景也非常广阔,随着模块化散热器的不断发展与推广使用它将在行业发展中发挥更大的作用。今天我们就来谈谈模块化散热器的加工方式。


一、模具加热温度按常规模具温度,控制在480℃左右,直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时,如果是分流模保温在3小时以上;直径大于200mm以上的模具保温4-6小时,以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。

二、在试模或生产前,必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆,并查看挤压机空运行是否正常。

三、试模或刚开始生产时,挤压机自动档关掉,各段开关归零位。从最小压力开始慢慢的起压,出料大概3-5分钟,铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内,电流表数据为2-3A以内,一般80-120Kg/cm2可以出料,之后才可慢慢的加速,正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。

四、模具在试模或生产过程中,如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机,并以点退的方式卸模,避免模具报废。


五、在试模或生产过程中,出料口必须通畅,垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况,及时处理,该停机时要立即停机。

六、矫直过程中,要认真检测前后变化,操作规范,用力适度,严保产品质量。

七、按照生产计划单要求合理定尺,锯切时,锯齿进料速度不能太快,避免打伤端头,端头必须钳正,去掉飞边和毛刺。

八、装筐要规范,包括垫条要摆放合理,避免损伤模块化散热器。


模块化散热器的加工主要精髓在于自主创新,如果不愿在自主知识产权发展上下工夫,而是热衷于模仿,满足于眼前的、产业低端的位置,缺乏长远的战略的发展眼光,模块化散热器的前途也是岌岌可危啊!



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